大同菲利普斯采礦機械制造有限公司

一、公司簡介

大同菲利普斯采礦機械制造有限公司成立于2001年11月，由美國菲利普斯機械服務(wù)公司（Phillips Machine Service Inc.）與同煤集團公司投資，合資經(jīng)營。經(jīng)營范圍為生產(chǎn)銷售采礦用滾筒及截齒。公司員工秉承認真、負責(zé)、敬業(yè)、創(chuàng)新的精神和美國菲利普斯公司強大的技術(shù)支持，幾年來的發(fā)展取得了驕人的業(yè)績。公司具備年生產(chǎn)采礦用滾筒200套、截齒30萬件的生產(chǎn)能力。已經(jīng)為同煤集團、神東煤電、晉煤集團、淮南礦業(yè)、西山煤電等集團公司提供了產(chǎn)品和服務(wù)。

二、客戶痛點

1. 1、以產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理為基礎(chǔ)，以供應(yīng)鏈管理為重點，以集中財務(wù)管理為重心，以成本控制為保障，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行全方位管 

2. 理、控制。
   

3. 2、實現(xiàn)財務(wù)核算、財務(wù)監(jiān)控、資金統(tǒng)籌的全面自動化管理。通過財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，實現(xiàn)財務(wù)的事前預(yù)警、事中控制、事后分析。

4. 3、公司內(nèi)部統(tǒng)一的財務(wù)制度通過財務(wù)系統(tǒng)能夠得以貫徹執(zhí)行，加強財務(wù)監(jiān)控職能，滿足菲利普斯公司財務(wù)管理與監(jiān)控的要求，對各個科室的

5. 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r查詢控制。

6. 4、查詢體系可以進行橫向的多角度查詢，以全面滿足不同使用人員的需要；同時系統(tǒng)支持溯源查詢，可以根據(jù)經(jīng)濟業(yè)務(wù)發(fā)生后反映到帳面的

7. 結(jié)果溯源到最原始單據(jù)。

8. 5、報表體系設(shè)置靈活，必須能滿足基本財務(wù)報表的要求及其他行業(yè)財務(wù)報表的要求，能夠自行設(shè)計其他管理報表融通用性與適用性于一體。

9. 6、通過產(chǎn)供銷一體化，配合財務(wù)核算，使成本核算更精準，并提高財務(wù)核算效率及準確性，最終實現(xiàn)產(chǎn)品成本精準分析。

三、業(yè)務(wù)流程

大同菲利普斯采礦機械制造有限公司借助U8+，幫助公司構(gòu)建一個以銷售為主線，全面集成從采購到庫存、質(zhì)檢全程精細、嚴格管理的應(yīng)用平臺。

四、解決方案 

1. 1，財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，提高了企業(yè)整體運營效率

通過U8+進銷存管理、財務(wù)管理一體化應(yīng)用，加強生產(chǎn)計劃及采購計劃的管理，進一步理順銷售部、采購部、倉儲部、財務(wù)部的業(yè)務(wù)流程，使之更順暢，切實提高了業(yè)務(wù)運行效率和確性，提高了計劃編制效率，不再過分依靠經(jīng)驗編制計劃提高了成本核算精細度，各部門業(yè)務(wù)得到整合，提高了企業(yè)整體信息共享水平，規(guī)范了業(yè)務(wù)運作流程。

1. 2，銷售信用管控，降低經(jīng)營風(fēng)險

對每個客戶制定不同的信用政策，對整個銷售過程在銷售訂單、發(fā)貨、開票環(huán)節(jié)分別進行信用管控，幫助業(yè)務(wù)員及時做應(yīng)收款催收工作，防止企業(yè)壞賬發(fā)生，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險。

3，嚴格的質(zhì)量安全保障

保證產(chǎn)品質(zhì)量安全，是菲利普斯源生存與發(fā)展的基本前提。公司在實施信息化的時候，也高度重視這點，對原材料等的采購、生產(chǎn)過程中的半成品、成品等都嚴格按照企業(yè)質(zhì)量管理要求進行檢驗和效期控制，確保每件產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

1. 4，精準的倉儲管理

通過對倉庫貨品的管理，實現(xiàn)倉儲作業(yè)和高度的高效與智能化，解決了庫存管理中長期的賬實不符問題，提高了倉儲管理的規(guī)范性，減少了差錯。

五、應(yīng)用價值 

1. 1、規(guī)范并優(yōu)化了企業(yè)業(yè)務(wù)流程，顯著提高了企業(yè)整體的執(zhí)行力度和效率；

2. 2、實現(xiàn)貼務(wù)業(yè)務(wù)一體化，財務(wù)通過系統(tǒng)監(jiān)督業(yè)務(wù)運營，并能實時提供各種分析報表，有助于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)多方位管理與決策以訂單為中心，過程化管理，能實時追蹤物料狀況，提高了計劃執(zhí)行率;

3. 3、規(guī)范物料管理，統(tǒng)一編碼，料一碼，為規(guī)范化管理萸定基礎(chǔ)；

4. 4、通過庫存管理，倉庫實物信息和賬面完全一致，倉庫收發(fā)貨效率提高、準確性達到99％，并能追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)原材料和員工信息；

5. 5、實時學(xué)握訂單狀況，消除訂單延退，提高了客戶服務(wù)質(zhì)量。